Špecialisti vyvinuli nový materiál, ktorý zabezpečí maximálnu bezpečnosť toxického odpadu
Posledná kontrola: 23.04.2024
Všetok obsah iLive je lekársky kontrolovaný alebo kontrolovaný, aby sa zabezpečila čo najväčšia presnosť faktov.
Máme prísne smernice týkajúce sa získavania zdrojov a len odkaz na seriózne mediálne stránky, akademické výskumné inštitúcie a vždy, keď je to možné, na lekársky partnerské štúdie. Všimnite si, že čísla v zátvorkách ([1], [2] atď.) Sú odkazmi na kliknutia na tieto štúdie.
Ak máte pocit, že niektorý z našich obsahov je nepresný, neaktuálny alebo inak sporný, vyberte ho a stlačte kláves Ctrl + Enter.
Zachovanie toxického priemyselného odpadu vždy mal určité problémy, a tento proces sa stáva zložitejší každým rokom. Takmer každý výrobok vyrába z východiskového materiálu, ktorý je extrahovaný z podpovrchového alebo povrchu. Avšak vo výrobnom procese v priemyselných závodoch časti suroviny premení nepoužiteľný odpad, ktoré často majú vysoký stupeň toxicity. Napríklad nové metódy vyvinuté recyklácie špecialisti (hliník vanádu) vedie k novej vedľajšie produkty, ktoré sú ešte viac toxické. V praxi, zariadenia na čistenie výfukových uhoľné pomôcť vyhnúť sa pádu do atmosféry oxidu siričitého a ďalších škodlivých chemických látok, ale zároveň taký "čistenie" generuje nové koncentrované odpady s vysokou kyslosťou, ktoré môžu spôsobiť značné škody na životnom prostredí. Teraz je problém recyklácia priemyselného odpadu, ako aj ich uchovávanie stal doslova globálne.
Odborníci neprestanú pracovať na tom, ako zabezpečiť maximálnu bezpečnosť škodlivých nielen pre životné prostredie, ale aj pre človeka toxického priemyselného odpadu.
Nedávno odborníci z univerzity v meste Madison, Wisconsin v Spojených štátoch amerických navrhli nový projekt na riešenie tohto problému.
Skupina výskumníkov na báze bentonitu sodného (jeden z druhov hliny) vyvinuli nový materiál, ktorý pomôže zabezpečiť vysokú úroveň bezpečnosti skladovania toxického priemyselného odpadu. Bentonit sodný skôr preukázala svoju účinnosť pri rôznych environmentálnych a ekologických projektov, ale čisté aktívnej forme ílu úplne nevhodné pre likvidáciu priemyselných odpadov, ktoré majú vysokú kyslosť (napríklad červený kal, ktorý sa vytvorí po rafinácii hliníka).
Počas piatich rokov skupina výskumníkov uskutočnila experimenty, v ktorých boli do sodíkových betónov začlenené rôzne polyméry, aby sa zvýšila odolnosť hliny voči kyslému prostrediu. Po mnohých neúspešných pokusoch sa špecialisti stále podarili vyvinúť nový materiál, ktorý dokáže odolávať kyslosti až do hodnoty pH v závislosti od počtu zložiek v médiu.
Nový materiál bol nazvaný Resistex GCL a výskumníci ho začali vyrábať spoločne s firmou CETCO. Experti v súčasnosti testujú vylepšený typ materiálu nazývaný Continuum GCL.
Okrem toho už existuje nový nákupca - to je najväčšia svetová spoločnosť - výrobca hliníka Alcoa. Výrobca používa nový materiál pri výstavbe jedného z jeho skladovacích priestorov pre hliníkový odpad.
[